節(jié)能燈老化線制作方案
一.設(shè)備項(xiàng)目：節(jié)能燈老化線
二.規(guī)格參數(shù)：12000L×990W×750H（mm）
三.數(shù)    量：1臺(tái)
四.設(shè)備規(guī)格：環(huán)型鏈條輸送、鏈板式燈座老練、變頻調(diào)速
五.功能特點(diǎn)：本設(shè)備專用于節(jié)能燈成品的檢測(cè)老練，通過對(duì)節(jié)能燈燈管的中壓、高壓、常壓、低壓、高溫高壓、沖擊、漫游等電壓區(qū)的老練。觀察節(jié)能燈有無短路、爆電容、黑頭等。動(dòng)力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單。
 六.基本配置和構(gòu)造：
1.動(dòng)力：電機(jī)采用江門電機(jī)股份有限公司產(chǎn)江晟牌1.5kW電機(jī)，嘉誠牌100型1：60減速機(jī)，臺(tái)灣產(chǎn)愛得利牌2HP變頻器，變頻無極調(diào)速，線速度0-3M/min可調(diào)。
2.機(jī)身、機(jī)架：采用40×40×1.5mm矩形鋼管焊接制作，機(jī)身采用130×23×2mm老化線專用鋁合金型材，護(hù)板采用1.2mm的冷板折彎制作而成，設(shè)置觀察窗 一米一段，支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯。
3.輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產(chǎn)的C212一寸雙節(jié)距單則耳雙孔鏈條。每條長(zhǎng)22米。
4.鏈板：采用2.0mm冷板彎軋成150×795×20mm，全線共139塊鏈板，每塊鏈板裝12只五彈夾E27燈座,并配裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?0A（中外合資佛山廠）；鏈板底部安裝二路導(dǎo)電系統(tǒng)（銅質(zhì)），每塊板共裝2個(gè)。
5.日產(chǎn)量：本老化線一次可同時(shí)老化1668個(gè)節(jié)能燈，老化時(shí)間約為60分鐘一周；每天按工作10小時(shí)計(jì)算，一天可老化16680個(gè)節(jié)能燈。
6.導(dǎo)電軌：全線上下配置四路導(dǎo)電軌，采用1.2 mm 不銹鋼板制作，規(guī)格：10000×800×20 mm ，采用5mm 環(huán)氧板絕緣。在線體下裝配一道保護(hù)防摔網(wǎng)，以防止掉燈摔爛，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼細(xì)孔網(wǎng)制作，規(guī)格為12000×1000mm，兩邊用萬能 角鐵固定。
7.恒溫區(qū)：恒溫系統(tǒng)采用電加熱式完成，設(shè)一段三條1000W/條電熱式發(fā)熱管，溫度自動(dòng)恒溫常溫-80℃可調(diào)，數(shù)字溫控器顯示。
8.電柜：采用1.2 mm冷板彎軋成730×1250×1800mm，20×40×1.5mm方管支撐，分上下兩層布置。
9.調(diào)壓器：采用天正牌調(diào)壓器10KW調(diào)壓器4臺(tái)0-250V可調(diào)。10KW調(diào)壓器1臺(tái)0-300V可調(diào)。10KW調(diào)壓器共5臺(tái)。
10.電器控制：電壓、溫控指示采用數(shù)字顯示式，調(diào)壓器共5臺(tái)，采用1個(gè)配電柜安裝。在壓蓋上配急停開關(guān)方便上燈時(shí)能及時(shí)停止。
11.機(jī)體顏色：全線鏈板黑色噴塑，鋁合金型材為原色，其余為電腦白色。