鋁合金加工 廈門鋁合金加工 廈門專業的鋁合金加工 國際鋁業 保證制品最終性能的熱處理稱為成品熱處理，包括成品退火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理；此外，還發展出分級時效和形變熱處理工藝。時效處理不僅改善制品的力學性能，而且改善制品的抗應力腐蝕性能和斷裂韌性。固溶加熱后至淬火前的轉移時間一般應控制在30秒以內。淬火的冷卻速度，既要保證獲得過飽和固溶體，又要不使制品產生過大的淬火應力和彎曲變形。帶卷和板材在強有力循環通風的箱式爐、井式爐、立式板材連續退火爐或氣墊式連續退火爐中進行退火，新式爐采用保護氣氛。淬火一般在鹽浴槽中進行加熱，新工藝采用氣墊式連續淬火爐淬火。 　　1．2 按工件在變形過程中的受力與變形方式分類 　　1．3．2 按工件在變形過程中的受力與變形方式分類 　　按工件在變形過程中的受力與變形方式(應力．應變狀態)，鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工(如 　　冷沖壓、冷變、深沖等)及深度加工等，如圖 　　1．1所示。 　　1．3．2．1 軋制 　　軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進旋轉的軋輥間，借助于軋輥施加的壓力，使其橫斷面減小，形狀改變，厚度變薄而長度增加的一種塑 　　性變形過程。根據軋輥旋轉方向不同，軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋。縱軋時，工作軋輥的轉動方向相反，軋件的縱軸線與軋輥的軸線 　　相互垂直，它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中最常用的方法；橫軋時，工作軋輥的轉動方