南銅金屬材料有限公司擁有我國銅加工行業國家級企業技術中心,公司相繼通過了ISO9002:1994、ISO9001:2000質量體系認證、 ISO14001:2004、OHSAS18001:1999環境和職業健康安全管理體系認證和中國船級社CCS工廠認可,南銅金屬材料有限公司的銅及銅合金帶材榮獲“中國名牌產品”稱號。南方金屬以強大的技術創新能力引領行業技術發展方向,先后承擔了“863計劃”項目、重大科技攻關項目等國家級項目,取得了近百項工藝技術、產品開發的科研創新成果,研制出一大批涉及電子、通訊、現代交通、環保能源、生物工程等高新技術領域和朝陽產業用高性能銅合金產品。如歐元造幣材料、變壓器銅帶、引線框架材料帶、射頻電纜帶、高爐用銅冷卻壁板、含銀無氧銅板、汽車同步器齒環管、大口徑白銅管等,促進了中國黃銅棒基礎材料工業的快速發展。
黃銅棒性能
(2)壓力加工性能
α單相黃銅(從H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷熱加工,但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性,其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化,一般在200~700℃之間。因此,熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區產生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物,在中低溫加熱時發生有序轉變,使合金變脆;另外,合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上,熱加工時產生晶間破裂。實踐表明,加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
兩相黃銅(從H63至H59),合金組織中除了具有塑性良好的α相外,還出現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性,而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下進行鍛造。含鋅量大于46%~50%的β黃銅因性能硬脆,不能進行壓力加工。
(3)力學性能 黃銅中由于含鋅量不同,機械性能也不一樣,黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化。對于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對于(α+β)黃銅,當含鋅量增加到約為45%之前,室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通黃銅的用途極為廣泛,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H96到H59,它們均能很好地承受熱態加工,多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。