科陽牌飼料機組的主要結構和工作原理
主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂 添加量一般不超過3％，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6％。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒。
 喂料器
喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIZ型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調速電機直聯，進行減速，使喂料絞龍的有效轉速控制在12～120轉／分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
絞龍起到送料作用，轉速可調，即喂入量可變，以達到額定電流和產量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。
攪拌器
攪拌器又稱調質器，主要是由筒體、攪拌軸、帶座軸承、減速器、電機、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁鐵、起吊器等部分組成。其功能是通入O.1- O.4MpZ的干燥蒸汽和飼料進行充分攪拌使物料軟化，同時也可通過攪拌器的油脂添力口加入適量的加溫至80-100℃的油脂或糖蜜，經油泵加壓成霧狀噴 入。攪拌器的筒體與攪拌軸及槳葉式葉片均由不銹鋼制成，其攪拌軸和軸承座同喂料器相似同樣可抽出機外，以便清理。攪拌器軸由電機帶動，通過減速比為1：4 的減速器，并由傳動軸帶動其旋轉，以達到攪拌輸送料目的。
壓制室
壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節螺釘等組成。
飼料通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀飼料送入兩個壓制區，空軸傳動輪帶動壓模旋轉，飼料被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉件對飼料逐漸擠壓，而擠入壓模孔，在模孔中成形，并不斷向模孔外端擠出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度，最后成形顆粒料流出機外。
壓輥通過二個軸承固定在壓輥軸上，壓輥軸里端通過襯套與主軸固定，外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的，轉動壓輥軸即能改變模輥間隙，間隙的調整是通過轉動調隙輪來實現的。

３、采用大直徑可以選擇的雙層，三層調質器，生產高品質畜禽水產飼料使物料熟化更充分，顆粒更光滑，硬度更適中。 
４、通用性強、產量穩定，傳動效率高、噪音低、運轉平穩、強迫式進料，配有過載保護裝置，使其運轉安全可靠；
５、可選配的變頻調速喂料裝置，準確控制喂料量，以適應不同物料、不同顆粒直徑的生產需要； 
６、 采用鑲嵌式旋轉輥盤，工作中壓輥任意調整，各項功能指標均達到國內先進水平
７、壓輥、環模均采用優質合金鋼，經特殊工藝處理，質量高，壽命長，效果好。
８、拆裝環模方便，調節壓輥簡單，噪聲小。
９、工作部件經久耐用，質量穩定，便于調整修復和更換，單位產量能耗低；
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