斗式提升機的配置介紹:斗式提升機作為一種常用的提升設(shè)備，在得到廣泛的應(yīng)用的同時，根據(jù)不同行業(yè)的要求不同也有著非常清楚的分類。斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導(dǎo)向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。料斗圓柱形斗：深斗、斗口呈65º 傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。淺料斗：口呈45º 傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。深料斗：深斗一般物料比較干燥流動性好三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料尖角形斗：其側(cè)壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。牽引構(gòu)件橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈式提升機當(dāng)料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當(dāng)料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。鏈輪斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。鏈輪的齒形的設(shè)計：鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度。

斗式提升機是應(yīng)用最廣泛的一種垂直提升設(shè)備，它被用來提升各種散狀物料，如：礦石、煤、水泥、水泥熟料等。TH、TGH 系列垂直提升機采用圓環(huán)形牽引鏈條，耐磨性好，運行平穩(wěn)可靠。TB-NE系列垂直提升機是引進國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品，采用板鏈牽引，提升范圍廣，輸送能力大，節(jié)能高效，壽命長，污染少。主要有礦用提升機、往復(fù)式垂直提升機，斗式提升機屬于管道提升設(shè)備。物料提升機設(shè)備在各行業(yè)的應(yīng)用比較廣泛，對產(chǎn)品物料的溫度要求不是很嚴格。

往復(fù)式垂直提升機：主要應(yīng)用于箱式元件的提升輸送.

礦用提升機的特點：

1、主軸裝置的減速器和電動機布置在同一線軸上，對安裝、檢修極為方便。并可節(jié)省基建面積30%左右。

2、主軸裝置采用滾動軸承，便于安裝調(diào)整。主軸上采用的新結(jié)構(gòu)形式滾筒與主軸同心度好，主軸抗沖擊力強、壽命長。

3、按用戶要求，滾筒、制動盤可提供剖分結(jié)構(gòu)，便于運輸與井下安裝。在設(shè)計上采用螺栓聯(lián)結(jié)，可縮短其安裝周期和調(diào)整提高精度。在井下安裝好的剖分滾筒，不需另行加工即可達到設(shè)計精度要求。

4、減速器有雙力線和行星減速器兩種，采用分流式中心驅(qū)動傳動結(jié)構(gòu)形式，傳遞功率大，傳動平穩(wěn)，噪音小，發(fā)熱小，重量輕，壽命長。

5、盤式制動靈敏，安全可靠。采用碟型彈簧產(chǎn)生壓力，液壓控制，制動時間小于0.3秒。

6、機器控制完全集中在操作臺上，方便，靈活。儀表齊全、操作簡便。

7、雙筒提升設(shè)備設(shè)置了齒輪式液壓控制快速離合裝置，在操縱臺上即可實現(xiàn)便捷、輕松的調(diào)繩。

8、電控裝置設(shè)有普通型和PLC控制型，并可根據(jù)用戶要求，提供直流拖動或變頻拖動。