洗煤廠除塵器，選煤廠除塵器本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成.對于本體，我們在設計上不利的荷載組合進行強度設計
1采用Q235A板材制作.
2.布袋除塵器收塵、過濾系統主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成.
3.布袋除塵器噴吹清灰、卸灰系統主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和離線閥、卸灰閥等組成.
4.布袋除塵器除塵布袋采用φ133mm標準規格，材質采用三防針刺氈.
5.布袋除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離.
6.布袋除塵器在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵.
7.布袋除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部.
8.布袋除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長.
9.布袋除塵器進風口配置進風口手動調節閥，它的關閉能保證除塵器單個倉室的完全離線，實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護.
10.洗煤廠除塵器，選煤廠除塵器控制系統采用PLC.整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制.除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防水、防小動物.

在許多礦山、冶金、鋼鐵、機械建材等工業企業中，工人在生產工作過程中面對的問題就是粉塵問題，如果長期在粉塵環境下作業，就很容易患有矽肺病，影響身體健康和企業發展。脈沖袋式除塵器的出現，解決了這一難題，受到很多企業的好評。

脈沖袋式除塵器，它是由上、中、下箱體、排灰系統及噴吹系統五部分組成。其中，上箱體包括可掀起的蓋板和出風口中箱體內主要包括多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成噴吹系統包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。
??脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。