方案一：陶瓷貼片式煤粉管道耐磨彎頭


  陶瓷貼片型式基于兩種《陶瓷貼片耐磨管件》和《儲能焊接式陶瓷貼片耐磨管件》  性能特點：近年來，在眾多同類產品性能的比較中，送粉管道陶瓷貼片耐磨彎頭的耐磨性能一直居于首位，而且我們成功的解決了瓷片脫落問題、復雜部位的陶瓷復合問題以及耐高溫問題，使粘貼法制造的陶瓷復合管道TC-G產品成為最好的送粉系統耐磨管道。

  一．防脫落設計

  1．陶瓷片。

  耐磨陶瓷片的結構型式為“三面呈壓、三面反壓、正反弧度”，瓷片與瓷片之間相互鑲嵌銜接，具備整體和局部防脫性能。

  2．媒體層。


  瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強度、低膨脹系數的無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結合媒體層，長期運行在高溫干粉管道中仍然能夠保持良好的粘結性能，不發生分層現象。

  3．焊接固定工藝。


  工藝一：直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，整體外觀全部為陶瓷面。

  工藝二：采用儲能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過專用耐磨螺栓焊接在鋼體上面。

  二．結構形式

  結構一：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接鋼碗 帶扣瓷堵

  結構二：（碳素鋼） 無機膠粘劑 陶瓷貼片 焊接螺栓 錐形螺母

  三．技術性能

  1．耐磨陶瓷片（95型氧化鋁耐磨陶瓷[1]）

  基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能僅次于金剛石。


  技術參數：1760℃高溫燒結而成；國家權威檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉強度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折強度≥370Mpa；耐高溫：1760℃。

  2．結合媒體層（IV型無機膠粘合劑）

  基本特征：高粘合力、高防水、耐高溫，基于國內高科技研究成果研制。


  技術參數：國家權威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa；260℃下抗拉強度≥18Mpa；膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa；耐溫：-35～1250℃。

  3．焊接鋼碗和螺栓（可焊接式防磨耐熱鋼）

  基本特征：防磨、高焊接強度、耐高溫、良好的熱穩定性。

  技術參數：焊接面抗拉強度≥199Mpa；焊接面剪切強度≥32.2Mpa；耐高溫：1450℃。

  方案二：雙金屬型式煤粉管道耐磨彎頭


  稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道，鋼的硬度直接影響到焊接性能，為了正常使用和安裝只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，盡管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接過程中容易開裂。  為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點，雙金屬復合耐磨管道應運而生，自90年代后期得到了廣泛應用。雙金屬復合管道既能保證管道韌性、可焊性和強度（抗壓能力）的要求，又能保證足夠的耐磨性，是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決