達克羅金屬表面處理技術
隨著達克羅技術的不斷創新普及,在工業生產中的使用也非常的廣泛,達克羅設備分為連續式個間斷式的兩種設備,但是我們在使用達克羅設備的時候,需要注意其表面的處理,以免造成達克羅設備的使用,滿足人們的生產需求。
采用達克羅涂層時,可采用機械手自動涂覆,用烘爐連續固化,因而在運行時間內可帶來更高的生產率。達克羅涂層完全滿足自動化要求,因此可以降低勞動力成本。因為達克羅涂料是無危害的,從而大大減少了處理費用。由于無需補充空氣,使得固化爐可以使用更低的能耗。此外,達克羅涂裝系統的廢品率更低(通常低于2%)。這意味著你花在對不合格產品進行返工的時間和金錢更少。早期國內的達克羅生產技術掌握在少數人手里,所以達克羅生產線的價格確實很高,中小企業難以承受。
如果型材壁厚公差允許的話,可以銼修或打磨模芯的工作帶表面,降低摩擦阻力 如果模芯工作帶磨損程度很嚴重,且型材壁厚已達到上偏差時,可將模子預熱到300℃左右,補焊模芯外形,再銼修到要求尺寸并拋光后使用 如果模芯工作帶沒有被磨壞,則銼一銼模芯工作帶外側阻礙處和內側的滯留處即可。有縫角或焊合不良空心型材采用平面分流組合模擠壓,金屬經過分流、焊合的過程,所以空心型材是存在焊合線的,如果金屬焊合不好出現縫隙,則是一種缺陷。
達克羅技術在我國的很多行業生產中都得到了廣泛的使用,達克羅技術被更多的人們所掌握,使用也非常的廣泛,可以為我們的生產生活帶來更大的效率,為人們創造更多的價值。
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轉載日期:2014年10月15號