東莞程和PEEK模具注塑加工公司是一家擁有十年專業經驗，專注于PEEK模具設計與注塑生產的企業。公司能夠根據客戶需求的尺寸及特殊功能要求，如超耐磨、耐高溫、耐酸堿、自潤滑、防靜電等PEEK特性進行定制化生產。客戶可來圖來樣，由專業模具設計師進行設計開發。公司配備專業的PEEK注塑機，能夠提供從PEEK模具加工到注塑成型的一站式解決方案。 憑借在PEEK模具注塑行業十余年的深厚積累，公司服務了大量客戶，積累了豐富的行業經驗。所有PEEK原材料，無論是國產還是進口品牌，均采用廠家直供模式，無中間商環節。由于采購量大，原材料價格更具優勢。公司擁有十年以上經驗的模具設計工程師，精通PEEK材料特性與模具設計優化，能有效減少試模次數與修模成本。 在生產環節，公司配備專用PEEK注塑機和經驗豐富的調機師傅，在現場管控和問題解決方面展現出顯著優勢，大幅提升產品品質和生產效率。通過模具結構的合理優化與加工工藝的改進，有效減少水口料產生，降低原料浪費。公司采用ISO國際質量管理體系，嚴格管控整個生產流程，配合精密檢測儀器，確保產品品質的一致性和穩定性。 基于精密的模具設計理念，公司顯著提升PEEK制品的成型精度，大幅減少后續CNC二次加工的時間與成本。作為十年專注PEEK加工的廠家，公司在同等品質條件下具備更高性價比。 在品質管控方面，公司憑借多年經驗有效降低不良品率。如偶爾出現質量問題，團隊承諾“三秒響應、三分鐘了解情況”，如需現場解決將第一時間抵達，確需返工則不推諉、不拖延，嚴格按標準完成返工。 公司深諳PEEK材料物性，對其較大的縮水率擁有成熟的應對經驗，如同“馴服猛獸”一般掌握了全套精密模具技術與注塑工藝，使PEEK加工變得流暢可控。常規產品尺寸公差可控制在±0.01mm以內，對于特別復雜或精度要求極高的零件，還可依托精密CNC加工進行輔助，全面滿足客戶對零部件的精密需求。 針對PEEK高溫成型的特性，公司選用特殊模具鋼材，并采用特別的加工與淬火工藝，顯著延長模具使用壽命。公司鄭重向客戶承諾：一次開模，終身使用，不再收取任何模具保養費和維修費。 公司秉持“因為專注，所以專業”的理念。在模具開發初期，專業的設計工程師即與客戶團隊充分溝通，憑借十年PEEK模具設計經驗，共同確定最優設計方案，避免不必要的返工和修模時間。公司自設模具磨房，模具工程師對PEEK物性理解深刻，模具開發效率較普通公司提高50%以上。加之公司地處中國塑膠模具重鎮——東莞長安鎮，三公里范圍內即可快速采購特種鋼材和配件，模具制作周期比非專業廠家縮短30%以上。公司同時也強調“慢工出細活”，期望客戶理解并支持合理的模具開發周期，避免因盲目趕工而產生試錯成本，真正做到“慢就是快，快就是慢”，用合理的工期保障最終品質與交期。 公司注重為客戶優化加工方式。在接受PEEK產品訂單前，會對產品數量進行充分評估。若零部件數量達不到開模的經濟規模，會建議客戶直接采用PEEK-CNC加工；只有當注塑加工能比CNC降低三分之一以上成本時，才推薦采用模具注塑方案。始終站在客戶角度，幫助選擇最適合、最經濟的PEEK零部件加工方式，切實為客戶降低生產成本。