受金融危機(jī)沖擊，我國東南沿海企業(yè)尤其外向型企業(yè)受影響較大，各地模具生產(chǎn)企業(yè)基本未受金融危機(jī)影響比較少，國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個(gè)艱辛歷程，直到1976年仍處落后狀態(tài)。自1977年以來，由于我國機(jī)械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門蓬勃發(fā)展，對(duì)鑄造模具需求數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關(guān)部門對(duì)鑄造模具工業(yè)高度重視，將模具列為“六五”“七五”規(guī)劃重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目，派人出國學(xué)習(xí)考察，引進(jìn)國外鑄造模具先進(jìn)技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國家標(biāo)準(zhǔn)。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并某些技術(shù)方面有所突破。第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量大型鑄造模具，贏得了良好國際信譽(yù)。

    1980年上海已能制造一模400個(gè)型腔大型熱固性塑料封裝模，這種鑄造模具要求形位誤差小，表面粗糙度小于0.1um。隨后，家用電器大型復(fù)雜塑料成型鑄造模具也陸續(xù)試制成功;平均刃磨壽命達(dá)400萬沖次、毛刺0.5um以下硬質(zhì)合金級(jí)進(jìn)模也被攻克，這種6工位轉(zhuǎn)子片生產(chǎn)用鑄造模具已接近國際先進(jìn)水平。同時(shí)，還制造出了10多個(gè)工位精密級(jí)進(jìn)模，以及精度難度都較高塑料成型鑄造模具，并通過消化引進(jìn)技術(shù)，研制微米級(jí)精度多工位級(jí)進(jìn)模多型腔塑料成型模。此外，鑄造模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)技術(shù)也開始了研究，并取得了初步成果。這個(gè)時(shí)期，鑄造模具工業(yè)才真正得到了較大發(fā)展。全國鑄造模具生產(chǎn)廠點(diǎn)達(dá)到了6000多家，職工人數(shù)約30萬人，生產(chǎn)鑄造模具約80萬套，標(biāo)準(zhǔn)模架16萬多套，我國鑄造模具工業(yè)已初具規(guī)模。

    最近幾年，不斷引進(jìn)先進(jìn)制造技術(shù)先進(jìn)設(shè)備，零件測繪方面，一般不再用拓印法、樣板法，而采用三坐標(biāo)測量儀激光掃描儀等先進(jìn)測量設(shè)備測量技術(shù)，測繪零件不僅準(zhǔn)確、迅速，而且可將所測數(shù)據(jù)圖形直接輸入計(jì)算機(jī)，建立各種文件，顯示零件三維模型二維圖形。設(shè)計(jì)方面，由于CAD普遍應(yīng)用，許多企業(yè)工廠已經(jīng)甩掉了圖板或正甩掉圖板，等三維造型軟件大力推廣，不僅可為CNC編程集成提供保證，還可以設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行裝配干涉檢查，保證設(shè)計(jì)工藝合理性。加工方面，數(shù)控機(jī)床廣泛使用不僅保證了鑄造模具零件加工精度質(zhì)量，而且以高切削速度、高進(jìn)給速度高加工質(zhì)量為主要特征加工技術(shù)，比傳統(tǒng)切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。一些上規(guī)模、上水平鑄造模具廠不斷涌現(xiàn)，一些無技術(shù)、無水準(zhǔn)、設(shè)備簡陋手工作坊逐步被淘汰出局，使我國鑄造模具工業(yè)又有了長足發(fā)展。

    這種形勢下，我們應(yīng)該把鑄造模具生產(chǎn)精度問題突出出來，推動(dòng)我國鑄造模具工業(yè)進(jìn)入一個(gè)新發(fā)展階段，充分發(fā)揮鑄造模具工業(yè)國民經(jīng)濟(jì)重要作用。與時(shí)俱進(jìn)，使我國國民經(jīng)濟(jì)獲得高速發(fā)展，加速實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化，成為一個(gè)經(jīng)濟(jì)大國、科技強(qiáng)國。