色素炭黑(碳黑)是黑色油墨的主要顏料之一，隨著我國輕工業的飛速發展，對包裝印刷的要求也越來越高。既要求油墨的黑度越來越黑，流動性越來越好，又要適應各種印刷機型。因此，在生產黑色油墨時，對色素炭黑的選擇就顯得至關重要。色素碳黑的研磨分散在油墨生產中是很關鍵的一步。

   在連接料充分溶解后，加入色素炭黑粉，這是先不要急于研磨，最好將顏料浸泡一段時間使色素碳黑充分潤濕，加入合適的分散劑，根據所生產產品的不同掌握好溫度與轉速，進行充分的研磨，將色素炭黑的黑度、亮度等性能更好的體現出來。在油墨體系中，所選用樹脂的潤濕性能、分散劑的分散性能，都會直接影響到油墨漿的產品特性，在部分的油墨配方中出現潤濕劑，就是因為所選用的樹脂體系潤濕性較差，又或是為了提高連接料的潤濕性能。

    如果選用的樹脂潤濕性較差，又沒有選用合適的分散劑，就不能真正的展現碳黑自身的性能。特別是高色素碳黑，如果沒有采用較為合適的分散劑，又或者選用了好的分散劑，但是添加劑量不足，或者分散劑與樹脂體系不相溶，原本分散好的色素碳黑粒子會很容易產生一定程度的絮凝，就會影響油墨的各種性能。