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煤焦油可以煉油煤焦油是煤炭在干餾和氣化過程中得到的液體產品。根據干餾溫度和方法的不同可得到以下幾種焦油：
???????A、低溫干餾焦油，簡稱低溫煤焦油（屬于450－650℃溫度條件下煉焦的副產品）；?
???????B、低溫和中溫發生爐焦油，簡稱中低溫混合油（屬于600－900℃溫度條件下煉焦的副產品）；?
???????C、中溫立式爐焦油，簡稱中溫煤焦油（屬于600－900℃溫度條件下煉焦的副產品）；
???????D、高溫焦油，簡稱高溫煤焦油（屬于1000℃溫度條件下煉焦的副產品）；?????煤焦油的閃點一般96－105℃，自燃點為580－630℃；燃燒熱值35700－39000kj/公斤。?不論那種焦油均具有刺激性臭味，呈黑褐色粘稠狀?？捎糜谔釤挷裼偷淖罴衙航褂褪悄厅c在21℃、比重0.95左右的低溫煤焦油，其中含水率小于2%，含干氣4％左右，含精焦油即類柴油組分的在75－80%左右，另可副產重油10％左右，總收率再90％左右。中溫煤焦油也可以作為提煉燃料油的原料。選擇此類焦油做加工柴油核燃料油原料具有較好的經濟效益。
技術特點目前，利用煤焦油、重油的技術已有許多的做法，其特點為：
???（1）從操作過程來看是一種間歇式生產方式，一釜一釜的投料、蒸發、排渣。這是一種低效率、高能耗的較落后的生產模式。因為它必須花時間進料，用很長時間升溫預熱；經蒸發后又需等很長時間降溫、排渣，這種升溫、高溫、降溫將增加能耗20％，降低生產效率40％。
??（2）從技術上講是簡單的熱裂化工藝?。該工藝只能對易于斷鏈的組份產生裂化反應，所以實際上只是一種簡單的蒸餾凈化過程，由于油料是逐步由低粘度向高粘度轉變，油質前后不一，且熱裂化、熱縮合現象嚴重，故油質較差。
??（3）勞動強度大，排渣污染嚴重。
新工藝有以下特點：
設備自動化程度高、生產數據準確、產品質量穩定。本技術中使用了多種解聚劑、催化裂化劑，能對原料油從液相到氣相進行深度全面的裂解反應，在分子篩的作用下，油料分子量碳結構都接近柴油，經精制后可作為理想的替代性燃料油，可相當于0＃、－10＃等柴油。
設備簡介
煉制設備主要構成：主加熱爐，蒸餾反應釜，換熱器，冷凝器，油氣、水分離罐，自動化控制儀表。
催化設備主要構成：主加熱爐，催化塔，分離塔，油氣分離罐，浮球液位計，自動化控制儀表，換熱器，冷凝器，水封罐。