水泥回轉(zhuǎn)窯，WZP20回轉(zhuǎn)窯廠家價格，焙燒熟料回轉(zhuǎn)窯

操控器首要用于冶金窯的配套遞進式分油器的光滑體系，經(jīng)過檢測分油器上信號的封閉與翻開來到達回憶操控。內(nèi)部電腦具有回憶功用，電源開關(guān)的通斷不影響守時，設(shè)定數(shù)據(jù)以及掉電時數(shù)據(jù)都能夠長時刻存儲，分油器出油口的循環(huán)注油次數(shù)以及注油時刻距離都能夠由操控器來設(shè)定。

在該體系調(diào)試工作時，大概注意體系大概保持有滿足的氣源氣量和氣壓，以此確保氣動泵正常作業(yè)。別的體系的氣管選擇要適宜，以盡量削減冶金窯內(nèi)管路壓力的丟失，操控器的參數(shù)窯合理操控，經(jīng)過最佳噴霧頻率來確保光滑面的油膜的均勻，在工作進程中應運用潔凈的光滑脂，在必定的時刻對反吹功用的作業(yè)進行檢測，及時清洗管路過濾器，以此確保分配閥塊和噴嘴的曉暢。

回轉(zhuǎn)窯（旋窯）是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的滾動來促進料在白灰回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導等方式傳給物料。物料依賴白灰回轉(zhuǎn)窯筒體的斜度及窯的滾動在窯內(nèi)向前運動。

（1）在設(shè)計白灰回轉(zhuǎn)窯的斜度時，近年有向大的斜度4%取定的趨勢，為此，完全有必要將此方案與3.5%斜度作一比較分析。斜度大的窯的優(yōu)點是有利于物料在窯內(nèi)前進的速度，對電動機的負荷要求可以減輕而節(jié)電；有利于縮短物料在窯內(nèi)的停留時間，為物料的急燒急冷創(chuàng)造條件；當窯內(nèi)出現(xiàn)大球或掉大塊窯皮時，可以加快出窯的速度，有利于減少它們對窯襯及正常窯皮的翻砸；當窯內(nèi)有結(jié)圈時，有利于物料不從窯尾漏料。

（2）但斜度大的窯會有如下不利：如果物料在窯內(nèi)的停留時間是定值，斜度在就意味著窯轉(zhuǎn)速不能過高，而窯轉(zhuǎn)動的快慢，對窯內(nèi)物料的翻滾次數(shù)，即物料的受熱均勻程度有著決定性的影響。

（3）顯然，翻滾次數(shù)多的出窯熟料，無論從質(zhì)量均勻程度看，還是從能量消耗上都要優(yōu)越得多；當生料喂料量或成分波動時，斜度大的窯抵御溫度變化的能力低，容易導致字竄料，至少控制游離氧化鈣的能力差一些。對于長徑比偏小的窯，此現(xiàn)象更為明顯。因此，要求燒成制度更加穩(wěn)定；斜度大的窯，窯襯向下的分力大，擋磚圈的承受力大。

（4）既要求擋磚圈的質(zhì)量牢固，又要求磚的鋃砌質(zhì)量更高，能形成磚的自身拱力。衡量其利弊得失，回轉(zhuǎn)窯的斜度取定應該視工藝條件而定，工藝條件較差時，變滿足工藝煅燒的基本要求，斜度小而轉(zhuǎn)速高的窯可能更為適應。

化工回轉(zhuǎn)窯傳動電流逐漸增加和逐漸降低都會影響整個系統(tǒng)的平穩(wěn)性。通過分析問題來及時解決這兩個問題帶來的影響之外，最重要的分析造成這種情況的原因是關(guān)鍵?；せ剞D(zhuǎn)窯設(shè)備傳動電流逐漸增加這一情況產(chǎn)生的原因有以下三種可能。其一，窯內(nèi)向溫度高的方向發(fā)展。如原來熟料欠燒，則表示窯正在趨于正常 如原來窯內(nèi)燒成正常，則表明窯內(nèi)正在趨于過熱其二，窯開始長窯口圈，物料填充率在逐步增加，燒成帶的粘散料在增加。第三，長、厚窯皮正在形成。

化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備傳動電流很低有三種情況可造成這種結(jié)果。第一，窯內(nèi)欠燒嚴重，近于跑生料。第二，窯內(nèi)有后結(jié)圈，物料在圈后積聚到一定程度后通過結(jié)圈沖入燒成帶，造成燒成帶短、料急燒，易結(jié)大塊。熟料多黃心，游離鈣也高。第三，窯皮薄、短。

冶金窯：http://www.hxzg.com/hzy.html
旋窯：http://www.fenjiji.net/cp/p53.html
化工回轉(zhuǎn)窯：http://www.hxjiqi.com/pro/201028.html

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