大理石破碎機，WZP20破碎機廠家，保溫材料破碎機

鄂式破碎機的破碎腔是實現破碎過程的工作區，它的形狀、參數直接影響破碎機對礦物的施力條件和物料的破碎環境。眾多參數中，嚙角的設計選擇極為重要，它是破碎機正常工作的重要條件。正確的選用嚙角是使礦石既不向上滑動，也不從破碎機的給料口跳出來。

目前，鄭州鄂式破碎機普遍采用的嚙角設計方法是以鄂板與物料間摩擦力和壓碎力的向上分力相平衡為出發點而求出的，嚙角小于臨界值時礦塊就不會被擠出。顎板以垂直于其表面的力P1、P2作用于礦塊，顎板與物料間的摩擦系數為f。動顎加載力P2在動顎板的法線方向上，而從圖可以看出，由于動顎板運動方向根本不垂直于顎板，故無法滿足圖條件。所以我們可以得出這樣的結論：傳統計算方法對鄂破破碎腔不適用，它沒有真實地反映破碎腔的工作狀況。如圖，以PE250×400復擺顎式破碎機為例，它的設計嚙角為18°，研究發現，在其破碎腔下三分之一處實際嚙角卻是70°，這就是說它遠遠超過24°限制，對鄂破機性能產生嚴重影響。

鄂式破碎機廠家在實施修復前，先進行以下幾個參數的確定：

(1)確定內孔壁厚。采用鑲套法修復活動顎板，首先應確認其內孔壁厚是否符合要求。設鄂式破碎機活動顎板聯接處壁厚為，該處原始內孔孔徑為D，根據《中小水泥廠設備工作者手冊》規定，當8≥0．12D的條件成立時，活動顎板才具備修復價值。

(2)鋼套的材質。由于鋼套鑲在活動顎板的軸承部位，與軸承配合使用，因此要求套能承擔原活動顎板的機械使用性能和滿足機械強度要求，因此，套的材質應盡量與活動顎的材質相同或相近，同時也為便于準備鋼套的毛坯，故選用Q235-A鋼。

(3)套的厚度。設鋼套厚度為a，根據《中小水泥廠設備工作者手冊》規定，應滿足條件a=(0．30-0．35)S，(S為軸承外座圈厚度)。

(4)鑲套時公差的確定。鑲套時既要考慮鋼套與活動顎內孔配合的松緊程度，又要考慮鋼套便于裝配．因此選擇過渡配合，并選擇基孔制優先配合H7/h6，查表孔的基本尺寸與公差為352，則鋼套外徑基本尺寸與公差確定為3252。

(5)緊固鑼釘尺寸的確定。根據《機械設計手冊》規定，緊固螺釘直徑d=(10．8-1．0)a，即d=(4．8-6)mm，所以選擇d=5mm，長度為40mm的緊固螺釘，共安裝8個。

鄭州鄂式破碎機修復實施及效果：上述5項參數確定后，開始實施修復，具體步驟如下：

(1)準備好鋼套毛坯，采用&=14mm鋼板制成，外徑為360mm，內徑為332mm。

(2)將鋼套毛坯外徑加工至尺寸352。

(3)將活動顎板內孔鏜孔至352。

(4)將鋼套半成品用液壓千斤頂緩慢壓人活動顎板內孔。

(5)每個鋼套用4個緊固螺釘與活動顎板固定。

(6)將鋼套內孔鏜至340，保證內孔中心線與活動顎板兩端面的垂直度。

采用鑲套法對鄭州鄂破的活動顎板進行修復后，不影響與其它零部件的配合。投入使用后，在正常維護操作情況下，運轉正常。長期使用中，也未發現因軸套配合應力過大而產生破壞的現象。實踐證明，鑲套法修復活動顎板是切實可行的。

1．動顎結構及計算工況：本次優化設計的對象為某型號復擺鄂式破碎機的動顎，該動顎為一成型鑄鋼件。動顎體的橫截面為“E”形結構：側面板不加肋，厚度較厚，正面板采用加肋的方法實現輕量化，以減少材料用量，面板均采用等厚度設計。根據鄂式破碎機運轉的可靠性與經濟性的需要，此次校核分析的主要工況及計算條件為：連桿與肋板之間的夾角y=50°；動顎與固定顎襯板之間的夾角a=20°；計算破碎力Pjs=3754350N。計算顎式破碎機各個零件的強度和剛度以前，必須先求得作用在各個部件上的外力。

2．有限元模型：動顎材料選擇采用ZG35；彈性模量為2E+5MPa；泊松比為0．32；屈服應力達280MPa；密度為7800kg／m3。由于在ANSYS中進行模型有限元優化分析時，用戶必須建立分析文件，而分析文件中的幾何模型需要采用參數化來建立，模型建立的準確與否將直接影響計算結果。為盡可能準確模擬動顎結構，本文采用ANSYS程序中提供的三維實體塊單元(PREP7)進行有限元建模，并采用SOLID95單元建立有限元網格模型。

水泥廠設備: http://www.okpsj.com/psjpro/pro53.html
鄭州鄂破: http://www.izhisha.com/productlist/p1.html
鄂式破碎機: http://www.hxjq.com.cn/

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