在實踐的水泥磨設備工作進程中,所用到的風掃煤磨機其用處仍是很廣泛的,能夠用于烘干以及粉磨煤粉的工作進程中,其構成首要包含進料、主軸承、反轉、傳動以及光滑體系等。此種節能水泥磨設備關于物料的磨碎效果為質料經由喂料而進入磨機,在筒體的旋轉效果下,煤和熱風發作熱效果,然后被進一步的破壞和研磨,現已磨制所需粒度的細粉會在磨機熱風的效果下由出料設備帶出水泥磨。
由選礦水泥磨掃煤磨對物料進行的磨碎,咱們能夠看出,此種選礦水泥磨是能夠被廣泛的推廣使用的,目前為止現已被使用到各大水泥、火力發電、工業鍋爐等工業生產中。
某廠3.6m×8.5m 水泥磨使用的是CY141B軸向柱塞泵做高壓油泵,壓力為31.5MPa。 在生產中,該泵經常損壞,曾經在半年內壞掉5臺,嚴重影響了生產。 經過水泥磨生產廠家仔細查找原因,并對系統進行改進后,3年以來未損壞1臺,取得了較好的效果,可供同行借鑒。
(1)損壞的主要原因
①水泥磨主軸承采用的是N220(冬季)和N320(夏季)中負荷極壓工業齒輪油作為潤滑用油,而柱塞泵在工作溫度40~85℃時推薦使用N100~N150油品。油的粘度過高,加大了柱塞泵的工作負荷。 嚴重時,在泵啟動后無法吸油入泵內,使泵缺乏潤滑。
②由于水泥磨軸瓦處密封不嚴,導致灰塵進入油內,污染了潤滑油。
③溢流閥壓力設定過高或失靈,使高壓泵超負荷運轉。
④水泥磨啟動后未及時將高壓泵停止,使其長期運轉。
(2)改進措施
①將自吸式供油改為強制式供油,即將高壓泵接在油箱上的進油口去掉,焊接在低壓齒輪油泵的供油管上,開車時低壓油泵開啟后,再開啟高壓油泵。 因低壓油是經過濾器向軸承供油的,這樣,既去除了油的雜質,又保證了高壓油泵供油充足。
②在天冷時,開車前一定先將油溫加熱至40℃,降低油的粘度。
③整定溢流閥壓力,根據水泥磨自身情況,以將水泥磨抬起的壓力為準。 該廠在20MPa時,即可將水泥磨抬起0.15~0.20mm,因此溢流閥壓力設定為20MPa。
④水泥磨啟動1min后即將高壓泵停止,使用低壓泵單獨供油潤滑。
 
同樣的鋼球裝載量和同樣的載煤量下,不同的鋼球配比會使鋼球對原煤的砸擊力及鋼球之間的砸擊面和研磨面有所不同,水泥磨功率發生變化,有效功率和無效功率的分配比例發生變化。水泥磨功率包括有效功率和無效功率,有效功率即磨煤消粍功率,與磨煤出力成正比。無效功率是筒體自身的轉動、鋼球間、鋼球與護甲間的空碰及煤層變形所消耗的能量,表現為噪聲、部件磨損和發熱。制粉單耗會因有效功率和無效功率分配比例的改變而發生變化,同吋也受水泥磨功率的影響。
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