詳細描述：

三筒烘干機在濕物料烘干設備系列產品中，回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用，取得了良好的效果。回轉式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術先進、運行參數合理，操作簡單可行，可用于廣泛應用于各個行業的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材料，建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料烘干。

性能特點：

三筒烘干機在傳統回轉式烘干機結構的基礎上，進行了大幅度的突破和創新，從烘干機原理上看，物料與熱氣流的交換更加充分、更為科學合理，各類熱工指標達到國內領先水平。其主要特點如下：

1、筒式結構、自我保溫效果好、熱效率高、煤耗低。

2、結構緊湊、筒體長度縮短了50%，工藝布置靈活，節約土建投資50%。

3、拖輪傳動、電耗低、維修費用低、運轉率高。

4、整體式結構、安裝周期短。

5、采用新型專利揚料裝置、物料熱氣交換率高，能快速蒸發水分提高產量。

6、套筒可拆卸結構，利于檢修維護。

7、出氣溫度適宜，能保證后續除塵設備的安全、延續、可靠運行。

8、出料溫度對于60°C，下道工序可連續生產。

9、溫度自動監控系統，可實現便捷操作。

10、爐外進料裝置、避免高溫燒烤影響其使用壽命。

11、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝、適用范圍廣。

工作原理

三筒烘干機是由三個不同直徑的同心筒體按照熱交換學關系和結構形式彼此套疊組合而成。各筒內裝有不同角度和間距的專用揚料板，該結構能夠保證被烘干物料在重力和推力作用下沿著螺旋方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的拋散性，使物料在筒內與來自燃料室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規烘干設備斷面常出現“風洞”現象而引起的熱量損失的缺陷。特殊的三筒結構，使內層筒體被外層筒體包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒表面散發的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。該設備能充分利用熱能，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效的提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。

三筒烘干機工作時，物料與熱氣順流從內筒的進料端進入，在內筒體的螺旋角型揚料板作用下，物料被揚起與熱氣流進行充分熱交換，并沿著內壁向另一端軸向移動，然后進入中筒，物料在中筒揚料裝置提升后均勻撒落在內筒體外壁的導向卸料版上，隨著筒體回轉，沿著其內壁慢慢流向中筒末端，繼而流向外筒，同上述一樣再次進行揚料，拋散與熱氣流充分交換，同時被中筒的熱量輻射，將水分蒸發，流向出料口，最后物料通過卸料鎖風閥卸出，廢氣則從出氣裝置上部排出，經除塵后達標排放。

從物料流程可以看出，物料在被一筒內熱氣流直接烘干的同時，又被另一筒內的熱量間接烘干，而且低溫的外層筒對高溫的內層筒有隔熱保濕作用。內、中筒里的物料與熱氣體之間的熱交換以輻射，對流傳熱為主；而在外筒，熱氣體濕度較高，溫度較低，物料撒落在中筒外壁上，其熱交換以熱傳導、對流并舉。