一、性能特點     
                    閉路粉磨系統(tǒng)是水泥工業(yè)生產(chǎn)中最普遍采用的生產(chǎn)工藝之一，其目的是為了提高粉磨系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)能耗，提高臺時產(chǎn)量。選粉機作為核心選粉設(shè)備，已經(jīng)歷了離心選粉機、旋風(fēng)選粉機、O-sepa選粉機、轉(zhuǎn)子選粉機等幾個發(fā)展歷程，但隨著我國加入WTO，逐步與國際接軌，及水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施，這些設(shè)備已完全不能適應(yīng)生產(chǎn)需要。     
            公司經(jīng)大量調(diào)查研究，走訪各類型選粉機用戶和選粉機生產(chǎn)設(shè)計院所，吸收各類型選粉機的優(yōu)點，開發(fā)出了新一代選粉設(shè)備——風(fēng)懸浮超細(xì)轉(zhuǎn)子選粉機，它是以風(fēng)選理論為基礎(chǔ)，使粉料在懸浮狀態(tài)下被徹底分級，是最新一代的高效選粉設(shè)備，可應(yīng)用于水泥行業(yè)的水泥和生料原料粉磨系統(tǒng)，超細(xì)礦渣粉磨系統(tǒng)，也可應(yīng)用于化工、冶金等工業(yè)部門。     
其主要性能特點有：     
                    1、懸浮分選狀態(tài)下多次分級，選粉效率可達(dá)93%以上；     
                    2、獨特的二次風(fēng)分選結(jié)構(gòu)；     
                    3、細(xì)度調(diào)節(jié)方便可靠，調(diào)節(jié)范圍寬（0-4%水泥 6-8%生料），可通過主軸轉(zhuǎn)速及風(fēng)量靈活控制；     
                    4、對水泥磨而言，在保證相同水泥質(zhì)量的前提下，比開流磨增產(chǎn)30-45%；對生料磨而言，在相同質(zhì)量的前提下，比開流磨增產(chǎn)50-80%；比老式旋風(fēng)、轉(zhuǎn)子選粉機可增產(chǎn)20-30%；     
                    5、對開流磨而言，節(jié)電降耗達(dá)30-50%；     
                    6、采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng)，真正實現(xiàn)了無塵作業(yè)；     
                    7、投資小、    見效快，鋼架支撐，無需土建。     
                    同時我公司所提供的合理工藝參數(shù)，使磨機的產(chǎn)質(zhì)量、循環(huán)負(fù)荷與選粉機的選粉效率達(dá)到最佳配置，是閉路粉磨系統(tǒng)中的理想設(shè)備。     
二、工作原理     
                    1、出磨物料由選粉機上部料斗進(jìn)入選粉內(nèi)殼，落到主軸的螺旋套空間，經(jīng)均化分散并增壓，物料充分懸浮。在撒料盤的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料一方面受到慣性離心力作用向四周撒出，同時受撒料盤葉片產(chǎn)生的上升氣流作用向上揚起，在撒料盤上部空間形成物料沸騰，物料中較細(xì)的顆粒向上飄起，呈懸浮分散狀態(tài)，而較粗的物料被撒料盤葉片分散沿筒壁落下，完成第一次選粉。     
                    2、撒料盤上方設(shè)有新型轉(zhuǎn)子，在選粉室內(nèi)，轉(zhuǎn)子分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速轉(zhuǎn)動，而使氣流中的物料受到較強的離心力，該力的大小可通過調(diào)速電機改變主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，該力也增大，此時如果保持處理風(fēng)量一定，切割料徑將減小，產(chǎn)品變細(xì)；若轉(zhuǎn)速減低，則產(chǎn)品變粗，因而本機在工作過程中產(chǎn)品的細(xì)度可根據(jù)具體的工藝要求而靈活調(diào)節(jié)控制，并且改善了物料顆粒的分級效果，提高了選粉效率。     
                    3、采用新型結(jié)構(gòu)，在選粉室錐形套內(nèi)通過二次風(fēng)，使堆積下滑的物料重新?lián)P起分散，同時通過二次風(fēng)改變了選粉室內(nèi)旋流的狀態(tài)，達(dá)到了最佳分級效果；     
                    4、經(jīng)轉(zhuǎn)子離心加速后的顆粒隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入外部各個旋風(fēng)筒內(nèi)，由于新設(shè)計的旋風(fēng)筒在進(jìn)風(fēng)口蝸牛角處加設(shè)了導(dǎo)風(fēng)板，在旋風(fēng)筒套筒下端增設(shè)了調(diào)速板，使旋風(fēng)筒的流體阻力下降，循環(huán)風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)板作用下，以較高的風(fēng)速進(jìn)入旋風(fēng)筒蝸牛擴大部分，因風(fēng)速突然減低，加速顆粒沉降、提高旋風(fēng)筒的收塵效率。     
                    5、撒料盤下方設(shè)有二次分散裝置，隨主軸一起轉(zhuǎn)動，形成渦旋氣流，將沿筒壁落下的較粗較重的物料再次打散，其中的細(xì)粉懸浮向上揚起，重新回到循環(huán)風(fēng)中。