一種高強度耐高溫無磁合金鋼及制造工藝 １、頂及耐熱材料的熱強度類比 ＧＢ１２２１－８４（耐熱鋼）高溫溫度１０００℃，該標準中有３９種，其它于高溫下均無熱強度；ＧＢ１２２０－８４（耐熱不銹鋼），高溫溫度１０００℃，該標準中有５５種，其它耐熱性更差。 ２、頂及耐熱鋼的常溫性能類比 ＧＢ１２２０－８４（耐熱不銹鋼）Бｓ（Ｎ／ｍ㎡）為１７５，Бｂ（Ｎ／ｍ㎡）為４８０，在兩標準奧氏體耐熱鋼中均未見強度Бｂ≥９３０Ｎ／ｍ㎡，ｕｒ≤１．０２５的鋼種。 ３、新國標中頂及耐熱材料的常溫性能及相關類比說明 耐熱鑄鋼和高溫合金鋼ＧＢ／Ｔ８４９２－２００２（２６種）Бｓ（Ｎ／ｍ㎡）為２２０，Бｂ（Ｎ／ｍ㎡）為４５０，最Ｇａｏ使用溫度為１１００℃；耐熱鋼鍛、軋件ＧＢ／Ｔ１２２１－２００７（４２種）Бｓ（Ｎ／ｍ㎡）為６８５，Бｂ（Ｎ／ｍ㎡）為８８５；耐熱不銹鋼ＧＢ／Ｔ１２２０－２００７（６４種）Бｓ（Ｎ／ｍ㎡）為１７５，Бｂ（Ｎ／ｍ㎡）為４８０，具體參數如上圖所示！ 現有耐熱的缺陷分析及０１１－３（Ｂ）的研試簡程 在２００７年１０月所活立套磨套發明專利（ＺＬ２００５１００１９４３２．８）的基礎上，經反復分析新舊國標，對馬氏體型之耐熱鋼依照不同牌號其淬火溫區多為９２０℃－１－２０℃，而回火溫區多為６８０℃－７３０℃，所以在應用工況持續高溫在８５０℃－１１００℃時，原回火性能早已面目全非，他們只是接近融化的高溫奧氏體。所以對現有馬氏體型、沉淀硬化型、鐵素體型所謂耐熱鋼在耐超高溫領域均已失去發展、研究價值。在新舊國標中，奧氏體耐熱鋼之組比元素、含量、工藝、較低的常溫機械性能【Бｓ＝（２０５－２９５）（Ｎ／ｍ㎡），Бｂ＝（５２０－５９０）Ｎ／ｍ㎡】均未變化，所變之處僅僅只是標準號之形式。其共同之處：采用大量貴重之Ｎｉ、Ｃｒ，但其耐熱強度普遍很低：Бｂｒ（７００℃）＝（７０－１９５）Ｎ／ｍ㎡，僅有２０ＣＲ２５Ｎｉ２０、２０ＣＲ２０Ｍｎ９Ｎｉ２Ｓｉ２Ｎ、２６Ｃｒ１８Ｍｎ１２Ｓｉ２Ｎ在１０００℃時，其熱強度Бｂｒ分別相應為：７５Ｎ／ｍ㎡，（８０－９０）Ｎ／ｍ㎡，（８５－１０５）Ｎ／ｍ㎡，這一指標只有在舊標準中可以查找，而在新標準中卻回避了這一量化具有判斷意義的關鍵標準。 對耐熱鑄鋼和鑄造高溫合金，在新標準ＧＢ８４９２－８７和ＧＢ／Ｔ８４９２－２００２中，他們在常溫下機械性能能仍和舊標準中根據很相近：Бｓ－（２２０－２７０）Ｎ／ｍ㎡，Бｂ＝（４００－４８０）Ｎ／ｍ㎡；新舊標準的共同缺陷：沒有熱處理工藝，沒有金相組織分類；沒有關鍵指標熱強度（Бｂｒ）的定量數據；更沒有鑄造工藝及鍛件熱處理工藝，是乎產品經鑄造后在鑄態下直接使用。元素組比中雖含有大量貴重的Ｎｉ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｗ，但其耐高溫性能停留在原概念性使用溫度指標１１５０℃左右，無磁數據或指標沒有。 武漢昆倫特鋼裝備科技有限公司生產的高強度耐高溫無磁合金鋼常溫下Бｓ≥５６０Ｎ／ｍ㎡，Бｂ≥９３０Ｎ／ｍ㎡，ｕｒ＝１．００１－１．０２５；Бｂｒ（１０００℃）＝１１７－１４６Ｎ／ｍ㎡。它可廣泛地用于制造航空、航天的隱形裝備和隱形火炮及發射架等裝備。