本磨床主要應用于模具機械加工、精密五金配件、精密電子、光學儀器、粉末冶金、汽車零部件、航空航天等行業中，通過砂輪周邊磨料對鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料進行精密平面或成型磨削。一般平面可以采用電磁吸盤或直接緊固于工作臺上進行磨削加工；還可以根據工件材料、形狀，可采用不同的裝夾、定位方法，通過工裝夾具進行平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行磨削加工。 結構特點 4.1床身框架結構：平面磨床采用鞍座移動式結構設計，主軸磨頭體固定在立柱上后上下（Z向）移動，滑動架沿主機底座導軌前后（Y向）移動，工作臺在滑動架上左右（X向）移動的結構。 4.2床身材質：主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要均部分采用高強度、耐磨性、耐熱性，減振性能良好的HT300高級灰鑄鐵，內部合理布筋，增強了剛性，確保長久不變形，并具有極佳的抗彎及抗扭應力，更能確保各結構體的穩定性； 4.3磨頭：臺灣原裝套筒式精密研磨主軸，搭配日本原裝NSKCP4級超精密斜角滾珠軸承，并進行預壓處理，錐端偏擺控制在2μ以內；主軸通過聯軸器與臺灣原裝V3級低振動電機直聯驅動，標準轉速2850R.p.m。根據砂輪損耗實時外徑大小，可選配高速變頻器0-3600R.P.M區間無極調速進行高速磨削，實現高效率、高精度、高光潔度的精密磨削功能； 4.4X、Y、Z三軸導軌及驅動方式： 4.4.1X軸采用一”V“一平貼塑導軌，機械手輪+鋼索傳動手動工作臺在滑動架上左右移動平穩順暢。 4.4.2Y軸采用雙“V”平貼塑導軌，日本原裝進口鐵氟龍TURCITE-B耐磨片，經人工精密刮研，保證導軌接觸面點子均勻排布，精度持久耐用，通過機械手輪驅動滾珠絲桿帶動工作臺進行前后往復運動。 4.4.2Z軸采用精密滑板導軌，貼Turcit-B，經手工精密鏟刮確保其順暢移動。尤其當主軸頭重切削負荷時，可保持主軸頭部之穩定性。可選配微進給裝置，實現手動最小進刀量0.001mm。 4.5本磨床采用電動潤滑裝置，定時、定量給各軸導軌和滾珠絲桿供油，保證機床在運行過程中各關鍵部件永久保持潤滑狀態，降低磨損。可選配自動導軌潤滑系統，帶有自我檢測功能，當導軌油箱內液位降低到設定極限位時，液位開關發出警報并停機。提醒添加導軌油。 4.6電控單元：電控箱內部標準化線路排布，線號標識清晰，電控元件全部采用國際知名品牌。 技術參數： 項目 單位 ZHS-618M 工作能力 工件臺面尺寸(長x寬) mm 460×150 工件臺最大移動量 左右 mm 475 前后 mm 185 工作臺面至主軸中心最大距離 mm 380 工作臺最大承載重量 Kgs 120 工作臺及前后進給 工作臺T型槽 mmxN 14×1 前后手輪進刀 一格 mm 0.01 一圈 mm 3 上下進給 上下手輪進給量 一格 mm 0.005 一圈 mm 1 砂輪主軸 砂輪尺寸(外徑x厚度x內徑) mm Φ180×（6-20）xΦ31.75 主軸轉速 50Hz rpm 2850 60Hz rpm 3360 馬達 主軸馬達 hp 2 沖水馬達 KW 0.55 吸塵馬達 KW 0.55 尺寸重量 機器高度 mm 1995 占地面積(長x寬) mm 1800x1200 機器重量(凈重/毛重) Kgs 850