沼氣的主要成分是甲烷和二氧化碳。在燃燒放熱過程中，二氧化碳會降低熱的利用率和火焰溫度，導致放熱成本增加。因此要充分利用沼氣資源，需要首先進行二氧化碳脫除處理，才能滿足特定的工況需求。沼氣提純在此泛指天然氣脫除二氧化碳的工藝處理。

凱德實業生產的沼氣提純裝備（CO2 Removal Unit， CRU）采用先進的中空纖維膜氣體分離技術，可實現高效的二氧化碳脫除，從而以沼氣為原料制取高品質燃氣（達車用燃氣標準）。系統通過雙級膜分離，可減少有效成分甲烷在的處理過程中的損失，甲烷回收率高達95%以上。

相對于變壓吸附（PSA）、化學吸附等傳統沼氣提純工藝，膜分離工藝有以下優勢：

耗電量小，運營成本低；

整臺裝備靜態運轉，故障率低，性能可靠；

系統適應的溫度范圍廣，最低可在零下50度的室外條件下工作；

對環境不造成任何污染，如有需要，脫除的二氧化碳也可進行回收；

某些沼氣源氣組成分復雜，膜分離技術可順便除去部分硫化氫、水等雜質；

系統的出口壓力達到9bar以上，節省后續壓縮至CNG（25MPa）的能耗。

凱德實業生產的沼氣提純裝備不僅適用于生物質厭氧發酵產生的沼氣，也適用于垃圾填埋氣、部分工業/農業（例如制酒精、污水處理等過程）廢氣等寬泛意義的沼氣處理。

經長期論證，中空纖維膜分離技術是國際范圍內公認最為經濟、可靠的沼氣提純技術，尤其適于中小型沼氣提純制取車用燃氣的工藝路線。

與國內能源行業知名企業合作，凱德實業參與自主研發的小型天然氣液化系統采用世界領先技術，日處理天然氣30，000至100，000Nm³，填補了國內空白。系統由若干個標準尺寸的橇體組成，可用車載運輸并實現現場組裝及拆卸，具有高度可移動性。

憑借深厚的壓縮機制造及壓縮系統集成功底，凱德實業研發團隊客服重重困難，在制冷劑壓縮機的設計制造環節實現了制冷劑的“零”泄漏，大大降低了系統運行成本。