設備在買回后要進行安裝試機，檢測設備的性能和質量，以確保生產(chǎn)線功能的發(fā)揮和生產(chǎn)效率的提高。
1、關鍵部件的選擇
      1）壓輥：在大型壓球機設備中，壓輥的安裝異常重要。壓輥是礦粉壓球機最主要的成型部件，其耐磨程度和成型力度決定了設備的生產(chǎn)能力。壓輥一般安裝在體積小、能自動校準的球面滾珠軸承上，當采用較寬的壓輥時，可移動的壓輥也能根據(jù)給料的不均勻程度和厚度進行自由調整，以滿足生產(chǎn)的需要。
      2）軸承：同時軸承的選擇也是至關重要的，選用時要考慮軸承的設計、密封、潤滑、冷卻等因素，在軸承套內的受力和壓力分布均勻才是最好的選擇。若有需要還可配置一些設施來提高軸承的工作性能，如安置冷卻系統(tǒng)確保軸承低溫工作，改善潤滑效果確保軸承套內具有良好的密封性能，特定情況下還需采用特殊潤滑脂來確保高負荷、低速運轉軸承不受損壞。
2、性能質量的檢測
      礦粉壓球機在長期的使用過程中會形成一定的磨損，依靠巨大的成型壓力來完成對物料的壓制處理，實際上是以自身的不斷損耗來完成成品球的制作，因此在日常使用中要做好設備的質量檢測和性能診斷，否則就會忽略設備的故障和隱患，最終影響生產(chǎn)線的開機運行和順利生產(chǎn)，降低企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟利益。
      煤粉壓球機、礦粉壓球機等機械設備的檢測主要有四種方式：振動檢測、噪聲檢測、聲發(fā)射檢測和溫度檢測，不同的檢測方法測定的設備數(shù)據(jù)不同，其性能只有在完成檢測的全部過程才能進行綜合判斷。
    1）振動檢測：壓球機振動狀況是判斷機械設備存在異常故障的最明顯征兆，設備振動檢測的發(fā)展經(jīng)歷了手摸、耳聽、模擬振動表、數(shù)字振動表、波形記錄儀、頻譜分析儀、巡檢儀、智能巡檢儀等發(fā)展過程。目前，多種動態(tài)測試儀器采集、記錄和分析動態(tài)信號，是進行設備狀態(tài)檢測和故障診斷的主要途徑。
    2）溫度檢測：溫度的變化與被檢測設備的運行狀況密切相關，因此，溫度監(jiān)測特別是紅外測溫度技術廣泛應用與設備的離線和在線監(jiān)測上，可以在螢石粉壓球機等設備溫度過高時及時切斷電源，避免設備的損壞或火災危險的發(fā)生。
    3）聲發(fā)射檢測：聲發(fā)射是一種“動態(tài)”無損檢測技術，當設備受力、電磁、溫度等因素作用，短時期材料內部結構、缺陷或潛在曲線發(fā)生變化，就會產(chǎn)生能量釋放，使聲發(fā)射出來。聲發(fā)射監(jiān)測靈敏度很高，特別是對缺陷更敏感，可以測量微米級的微裂紋變化，可對壓球機設備進行實時監(jiān)控。
    4）噪聲檢測：噪聲是判斷壓球機設備零部件缺陷、相互作用狀態(tài)和運行狀況有無異常的具體參數(shù)。有經(jīng)驗的人仍可憑借噪聲發(fā)現(xiàn)機器的毛病，而現(xiàn)代噪聲測試記錄、分析儀器則可以對上述故障進行較準確的診斷。
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