經濟危機使精密鑄造材料的價格大幅下挫，好像給鍛造行業帶來了機遇，但同時也造成了前所未有的難題，總體來看，挑戰大于機遇。

現在看一下全國各地的鍛造企業，固然大部門企業非常不景氣，但仍舊有少部門企業還在滿負荷出產，也有盈利，為什么這些企業能抗得住經濟危機的沖擊？歸根結底是這些企業平時就練就了過硬的基本功，產品的質量和產品的成本具有競爭力，牢固地捉住了用戶。

要抗過嚴冬，精密鑄造企業必需要強身健體。我公司根據以往的做法，就是在市場冷的時候使企業內部熱起來，利用時機練內功，主要采取了以下8項措施：

（1）開展鑄件工藝優化，進步工藝出品率。

（2）利用供電的峰谷，平分時段電價，組織出產時，要留意躲峰就谷，把一些高耗能的工序，好比電爐熔煉、電爐退火等鋪排在電能的谷期進行，以節省能源用度。

（3）實施節能改造，降低能耗，降低產品成本。

（4）公司營銷部分要嚴格按照訂單組織出產，避免造成產成品積存占用企業資金，或者形成庫存造成鋪張。對于出產計劃鋪排，要貫徹“集中出產集中停”的原則，在出產負荷不滿的情況下也要高效率，減少能源和燃料的鋪張。國外一些精密鑄造企業推行10×4工作制，即天天兩班，每班工作10h，每周工作4天。這種緊湊的出產組織方式值得我們海內鍛造企業的經營治理職員在目前這種不滿負荷出產狀態下鑒戒。

（5）對庫存積存的產成品要想法主意促銷，避免形成庫存；對庫存要采取折價銷售等方式，盡可能變現，避免企業更大的損失。

（6）對不同用戶，根據其不同的資金和信用狀況確定不同的應收賬款額度和回款周期，對在此輪經濟危機中有可能倒閉破產企業的應收賬款，要派專人催收，并采取正當手段，挽回損失，規避風險。我們把這些措施落實到崗位，落實到人頭，做到任務落實，責任落實，確保取得實效。

（7）抓緊時間開展技術培訓，進步員工的素質。

（8）針對以前精密鑄造生產中顯露出的產品質量題目進行立項攻關，降低產品的廢品率。

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