精密鑄造產(chǎn)業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，多年來，一直為我國經(jīng)濟和社會的發(fā)展作出了重要貢獻。根據(jù)鑄造過程中對原材料控制和尺寸控制從而降低生產(chǎn)成本，下面本文就系統(tǒng)地介紹了鑄造質(zhì)量控制原理及控制技術(shù)要點，為生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件提供了理論和技術(shù)支持。

一、原材料控制：

1.定點供應(yīng)，并由供需雙方直接簽訂合同。技術(shù)條件由雙方技術(shù)人員確定，材料來源和材料規(guī)格，如有變動應(yīng)由企業(yè)的技術(shù)主管部門決定，更換的材料必須符合企業(yè)所用標準的規(guī)定。

2.原材料進廠，必須附有符合精密鑄造企業(yè)用標準規(guī)定的合格證書和檢驗單，進廠原材料需按標準驗收后方可入庫，入庫時登記下列內(nèi)容：a.材料進庫日期；b.產(chǎn)地和廠家；c.材料名稱及規(guī)格；d.入庫數(shù)量。

二、尺寸控制：

1.灰鑄鐵，球墨鑄鐵的尺寸公差按GB6414-1999之規(guī)定。質(zhì)量公差按GB/T11351-89之規(guī)格，這個標準適用于砂型鑄造。

2.鑄鋼件的尺寸公差：JB2580-79。

3.各種精密鑄造產(chǎn)品幾何尺寸的檢驗主要用卡尺、千分尺、卡規(guī)、量規(guī)及路規(guī)，成批生產(chǎn)可用專用工量具測量。

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