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四軸加工中心機第一品牌【利東精密，韓先生，13827477559】深圳市利東精密機械有限公司（簡稱利東精機）以為制造業提供可靠的，高性價比的數控機床設備為主要目標。使客戶的產品達到高品質、高效、低成本生產是公司全體員工不懈的追求。順應技術發展及市場需求，我們的產品強調其實用性、可靠性、經濟性、先進性，并把實用性，高性價比放在首位.

　　隨著行業的工藝要求，越來越多的產品出現了鑄件形式的。通常，鑄件產品的工藝要用到退火，消除應力退火，完全退火，球化退火。那么，雕銑機的鑄件，需要退火，是什么原因呢?請看下面高速雕銑機技術小編的分析吧。

　　工業中的雕銑機鑄件用到的退火工藝就是要消除，鑄件內部的殘余應力，能夠有效讓鑄件內部的分子結構更加的均勻和穩定。

　　雕銑機的床身生產流程一般是先確定要鑄造出來的鑄件的等級，調制好配方、開模、木模和消失模、鑄造、退火工藝。那么，什么是退火呢?

　　雕銑機鑄件去應力退火是先將鑄好的鑄件加熱到Ac1以下的適當溫度，保溫后隨爐慢慢冷卻。

　　去應力加熱溫度低，在退火過程中無組織轉變，主要適用于毛坯件及經過切削加工的零件，目的是為了消除毛坯和零件中的殘余應力，穩定工件尺寸及形狀，減少零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。

　　退火處理的好的標準，一是鑄件的金屬加工性好，容易加工，不會太硬，太脆，這樣費時費力。二是減少鑄件內部90%的內應力，不會出現退火后大面積的變形，鑄件因為應力的合力，將鑄件裂開的情況。

　　現在市面上很多的雕銑機精度穩定性差，很大一個問題就是退火沒有處理好，又加上鑄件沒有通過自然時效，機床在裝配時的精度是可以的。但是，時間一長就不行了。

　　綜上所述，這就是雕銑機鑄件的退火原因。退火控制得好，對于設備、產品來說，都是具有一定的作用的。

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