還在為您的產品物料找不到合適的干燥設備處理而煩惱嗎？優質廠家常州市蘇力干燥設備有限公司專業為您排憂解難；公司專注于干燥設備，混合設備，粉碎設備，制粒設備的設計制造與銷售；十余年豐富經驗累積，不懈的研發與創新，設備品質不斷提高；公司擁有專業的設計制造團隊，歡迎提供您的物料詳細參數，我們將竭誠為您服務，為您設計推薦最理想的設備。

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質量控制：
1、設計控制
在設計之前，盡可能采樣試驗，技術人員根據用戶的具體要求結合試驗的實際情況進行科學、合理的設計，并編制設備制造的過程工藝卡片。
2、采購控制
確立分供名單，并對分供方進行嚴格的考察和比較，遵循優質優價原則，建立分供方檔案，同一品種的外購外協件，能夠正常供貨的分供方不得少于一家。
3、生產控制
生產必須以技術文件為依據，對每道工序的已加工合格品必須加以標識。關鍵零部件標識要明確，保證產品的可追溯性。
4、檢驗控制
（1）由專職檢驗人員對原材料及外購、外協件進行檢驗，批量較大的，可抽檢，但抽檢率不得低于30%，關鍵的，精密的外購件、外協件必須驗檢。
（2）自制件的加工必須進行自檢、互檢、復檢，全部合格方可定為合格品。
（3）成品可以在廠內裝機并啟動的，在廠內啟動試機檢驗，檢驗合格的方可出廠，不能在廠內內裝機的必須分階段嚴格檢驗，在需方廠內安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。

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流化干燥之所以得到廣泛的發展，主要有以下幾個優點： 

（1）由于物料和干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈攪動，所以傳熱效果良好，熱容量系數大，可達（2.3-7.0）×kW/m3·K； 

（2）由于流化床內溫度分布均勻，從而避免了產品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥； 

（3）在同一設備內可以進行連續操作，也可進行間歇操作；

（4）物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以產品含水率穩定； 

（5）干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設備的投資費用低廉，維修工作量較小。

其主要缺點：  （1）被干燥物料顆粒度有一定的，一般要求不小于30um，不大于4mm為合適。當幾種物料混在一起干燥時，各種物料重度應當接近；

（2）由于流化干燥器的物料返混比較激烈，所以在單級連續式流化干燥裝置中，物料停留時間不均勻，有可能發生未經干燥的物料隨產品一起排出床層。