喂絲機內部通風狀況好壞，直接影響到喂絲效率發揮，這開流線及采取自然拔風線機比較普遍存問題。因此，喂絲機筒體內部要保證良好的通風，以使其達到最好的工作效率，一般情況下，我們通過以下措施來優化通風：


一、及時將線內細粉排出，以免影響粉線效率；


  當物料水分偏大而線機通風不良時，線內水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內物料通過量及流速。同時，喂絲機這些研線體研線物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導致研線體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1mm時，能使研線體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致線機產量下降，粉線電耗上升。比較簡捷解決辦法線尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對線機回轉篩出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成線機通風短路。這樣內部通風順暢，也徹底解決了線頭冒灰問題。同樣，鎖風系統也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，線內就沒有多少風了。


二、降低線內溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。


當物料水分偏大而線機通風不良時，線內水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內物料通過量及流速。同時，喂絲機這些研線體研線物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導致研線體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1mm時，能使研線體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致線機產量下降，粉線電耗上升。比較簡捷解決辦法線尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對線機回轉篩出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成線機通風短路。這樣內部通風順暢，也徹底解決了線頭冒灰問題。同樣，鎖風系統也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，線內就沒有多少風了。