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工業機械手第一品牌【泰洋，彭先生，13602596136  】深圳市泰洋自動化設備有限公司通過多年的不懈努力，秉承打造精高端自動化設備為主旨，創新是泰洋茁壯發展的基石，品質是泰洋永續的追求，服務是我們給予您的承諾。
　　
　　注塑機機械手基本由合模、射臺進、射料、保壓、冷卻、射臺退、預塑、防涎、開模、頂針進和頂針退等基本過程組成。
　　(1)合模過程合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作，動模板移動使模具閉合。其中，模具首先以低壓、高速閉合 當動模板即將接近定模板時，再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況) 在確認模具內無異物存在時，再切換成高壓(鎖模力)，并將模具鎖緊。
　　(2)射臺進和射料過程模具以鎖模力鎖緊后，射臺進工況使噴嘴和模具貼合，注射電磁閥通電后，注射油缸充人壓力油，推動與該油缸活塞桿相連接的螺桿，并按照分等級的壓力和速度將料筒內的熔料注人鎖緊的模腔內。
　　(3)保壓過程熔料在充填模腔過程中直至充填滿后，要求螺桿仍對熔料保持一定的壓力，以防止模接中的熔料回流 同時，施加保壓壓力，以便向模腔內補充因制品冷縮所需的物料，避免制品產生縮孔等缺陷。
　　(4)冷卻和預塑過程一旦澆口封死后，取消保壓過程，制品在模具內自然冷卻定型；同時，驅動預塑油馬達使螺桿轉動，將來自料斗的粒狀塑料向前輸送，進行塑化。在原料塑化達到預定計量值后，為了防止已熔化的塑料溢出噴嘴，需要將螺桿向后移動一定距離，即進行防涎處理。
　　(5)射臺退、開模及制品頂出過程預撥計量及防涎過程結束后，為了使噴嘴不致于因長時間和冷模接觸而形成冷料等，通常需要將噴嘴撤離模具，即進人射臺退工況。該動作是否執行，以及執行的先后程序，可供選擇。一旦制品冷卻定型后就開模，并自動頂出制品。

公司名稱：深圳市泰洋自動化設備有限公司
注塑機機械手：http://www.chinataiyang.com　
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