對回轉(zhuǎn)窯各窯墩的相對垂直沉降是允許的、但該設備不允許基礎出現(xiàn)傾斜沉降，因為設備本身對傾斜沉降很難進行處理

⑴當各窯墩的垂直沉降差超過3mm時，就應對相關(guān)支承裝置的托輪位置進行調(diào)整，調(diào)整時應注意兩托輪中心與輪帶中心夾角應滿足60°±2°的要求。

⑶窯頭檔窯墩及窯尾檔窯墩與其相應的冷卻機(或窯頭罩)、窯尾設備基礎的沉降差超過25mm是不允許的。如果以超過或已經(jīng)對密封產(chǎn)生影響，則必須對有關(guān)部件進行處理，以達到滿意為止。

對于回轉(zhuǎn)窯窯爐內(nèi)出焦磚的情況，可以采取以下操作方法進行處理：

以預防為主，密切監(jiān)視預熱帶火情，當發(fā)現(xiàn)預熱帶火情有發(fā)展到大火的趨勢時，就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時，可將燒成帶的余熱閘也提起來，提前放火降溫。控制火行速度。不管有無余熱利用系統(tǒng)，減小每個風閘的高度，延緩火頭行進速度，都有利于控制火度。當燒成帶上火大時，可將大火前后處的余熱閘提起幾個，以分散火力。如果上提大火處的余熱閘，不但不能分散火力，反而會使火力集中，造成過燒。當燒成帶底火大時，首先要落低遠閘和近閘，除提余熱閘外，還要加大進風量，加速冷卻。另外，還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風閘，將底部高溫空氣抽出。但要注意，不能提大火處的哈風閘，因為這樣不僅不能分散火力，反而集中了火力，肯定會出現(xiàn)焦磚，甚至出現(xiàn)結(jié)坨或倒窯事故發(fā)生。

回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設備運轉(zhuǎn)可靠性，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機會加以恢復。根據(jù)檢修工作量的大小，分大修、中修和小修，各使用廠應根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護情況編制，大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進行，但也應在短期內(nèi)（如8-12小時）迅速完成，對于大修則需要較長時間，這時需更換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺設備（例如：更換窯筒體段節(jié)；更換大齒圈，輪帶、托輪、擋輪及窯頭、窯尾密封零件等）。但必須注意，在計劃停窯前，應將所有需換零部件及工具準備齊全以減少檢修時間。