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反擊式碎石機作為碎石機設備的一種，它屬于是新型高效率的碎礦設備。一般情況下，PF-I型的反擊式碎石機系列反擊式碎石機都能夠能處理邊長100～500毫米以下物料，而且它的抗壓強度最高能夠達到350兆帕。使用高耐磨材料以及最佳的破碎腔，能夠讓碎石機的性能卓絕。如果要是在非破碎物進入破碎腔后，后期進行前后反擊架后退之后，那么非破碎物從機內排出，從而能夠更好的確保生產安全，高效率。反擊式碎石機易損件的磨損比錘式碎石機小、金屬利用率高反擊式碎石機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。

一種先進式碎石機，外形與普通碎石機有較大差別。彈簧附體，彰顯紅星技，它就是圓錐碎石機，廣泛應用于礦山、建材等行業的破碎設備，具有生產效率高、運行成本低、適應性強等特點，而在圓錐碎石機中容易造成橡膠密封件損壞的原因如下介紹。

1、由運動部件擺動引起

圓錐碎石機工作中，其運動件的間隙一般比較大，在破碎礦石時，一旦回轉件發生擺動，密封件的運動軌跡也就會發生改變，隨之密封狀態被改變，發生泄漏。

2、因受力變形引起

在圓錐碎石機破碎礦石時，強大的破碎力會使得軀體傾斜或者發生振動，此時的受力情況就會變為單側受力，很容易脫離原來的運動軌跡。改變原密封狀態，發生泄漏。

3、因橡膠密封圈的老化引起

橡膠密封在使用中會受到油質、溫度等一些因素的影響，在加上制造密封圈的材料的選擇不當等，會使得密封圈容易出現老化，失去原有的彈性，使密封效果變差。

4、由潤滑油質改變引起

潤滑油在潤滑過程中會有粉塵等的混入，并且長期處于高溫環境中，油分子發生變化，使得油質發生改變，粘度上升、流動性也會相應變差，會增加局部阻力，此時容易使橡膠密封件發生變形。

5、因設備安裝不正確引起

在圓錐碎石機的安裝、維修等過程中，經常需要拆卸、裝配等，有時可能會由于安裝不正確而發生局部的變形。

6、因機件間的磨損引起

機件間的間隙小，再加上磨損的發生，就容易發生擠壓密封變形；或者在更換某磨損件時，由于密封件的更換周期跟磨損機件的磨損周期不一致，兩者的新舊又不同。致使橡膠密封圈的密封擠壓力增大，局部發生變形，造成泄漏。

迄今，工業上使用的所有碎石機設備，幾乎都是金屬制造的工作構件，直接與物料相接觸，靠機械力的作用將物料直接粉碎。顯而易見的講，碎石機的生產作用可以說是“硬對硬”，由此可見，碎石機的磨損程度，也能想到生產效率的提高方法。

從碎石機的誕生到今天，已有百年之余的歷史，雖然盡管不斷的探索新的工作原理，但也只是在原有的碎石設備上加以延續，或者說是局部的改進。近些年又出現了自磨技術，這也只是朝著改進的方向再近了一步，為何只是說近了一步是因為，這種技術依然是物料之間或者物料同碎石機之間的摩擦，或沖擊也或擠壓的破碎原理實現最終目的的，碎石機的磨損依然很大。

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