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作為烘干設備配套的熱源設備很多，通常是按消耗的燃料來分類，有燃煤、燃油、燃氣、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質直接加熱和間接加熱。譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過散熱器加熱干燥介質，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低，僅40％左右，在某些工廠生產中有多處用熱點，為便于集中供熱和管理，采用較多。 燃煤熱風爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質的（直火爐），間接加熱的熱空氣清潔干凈，熱效率60～70％。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產品質量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對烘干時物料中混入少量煙塵而無影響時，可優先采用。

熱源選擇涉及到烘干設備的投資費用、熱風溫度、物料的烘干質量、烘干成本、環境保護、人員勞動強度、自動控制水平等。紅星機械提醒您：對可以選擇的熱源進行充分考察，客觀分析，再選購脫硫石膏烘干機所需要配備的熱源設備。

煤泥烘干機設備我們大家都知道，平時在關注煤泥烘干機的時候我們最多了解的就是尺寸以及烘干量等知識，對于筒體的受熱情況以及穩定控制應該是比較忙陌生的，煤泥烘干機生產，如同大多數礦用烘干機生產一樣需要沸騰爐的密切配合才可保證烘干所需要的溫度。那么最煤泥烘干機最佳供熱溫度與風速的關系又是怎樣的，今天鄭州紅星重工技術部給大家做一介紹。

送風量 ①風門未動而風量自動減小風室壓力自行變大說明煤粒過大或料層增厚遇此應排渣保持風量均衡。

② 一般給煤量為一定值時可改變送風量維持正常運行溫度下降時適當減小風量反之適當增大風量。也可調整煤量控溫但供熱功率隨給煤量變化風量要及時匹配以免結焦。 料層溫度 運行中應控制料層溫度在正常工作溫度范圍內為了使燃燒盡可能迅速和完全煙煤較易燃燒料層溫度可控制在850950℃。只有正確掌握烘干機設備所需溫度才會保證物料產品不焦湖，不結焦，同時保證高產，高性能煤泥烘干機。

一.根據新建的烘干機系統項目選擇合適的風機型號。主要根據烘干設備系統的生產能力及阻力，確定風機的質量流量和全壓頭。對于單臺引風機系統，應保證風機全壓大于系統阻力。而雙臺鼓-引風機系統時，兩臺風機的全壓之和應大于該系統的阻力。一般根據風機曲線來確定哪種型號的風機能很好地滿足烘干設備系統所要求的操作條件，使風機產效率最高。

二.對已有的烘干機設備系統，由于增產等因素的要求，需要確定風機改造方案。一般要求根據生產實際需要，確定風量變動的范圍，由烘干機專家來決定風機改造方案。

三.風機操作條件變化時，校核風機的能力。當風機處的空氣溫度發生變化時，特別是實際溫度低于設計溫度較大時，電機可能超載運行，嚴重時可能燒毀電機。因此一定要校準風機的能力跟烘干機設備配套使用，否則將會造成不必要的損失。

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