環錘式破碎機在煤礦選礦設備中主要承擔細碎的工作,經過一碎的煤礦進入到環錘式破碎機內后,受到了錘頭的打擊,沖擊,還有破碎腔內轉子的研磨的作用,這幾種相互結合的工序,能夠更好的對煤炭實現細碎,達到后續研磨的粒度要求。同時環錘式破碎機的錘環不僅能夠對物料產生沖擊力,還能夠解決物料因為潮濕而產生沾粘堵塞出料口的現象,還有就是內置的錘頭結構設計科學性更高,結合了錘式破碎機和反擊式破碎機這兩種機械的破碎特點,從耐磨性,和所能承受的沖擊力方面都有了顯著的提高。
由于2合1破碎機的粉碎比有限,生產上要求的物料粉碎比往往遠大于上述范圍,因而有時需用兩臺或多臺2合1錘式破碎機串聯起來進行粉碎。幾臺2合1錘式破碎機串聯起來的粉碎過程稱為多級粉碎;串聯的2合1破碎機臺數稱為粉碎級數。在此情形下,原料粒度與最終粉碎產品的粒度之比稱為總粉碎比。若串聯的各級2合1破碎機的粉碎比分別為I1、I2...In,總粉碎比為I0,則有
I0=I1I2...In即多級粉碎的總粉碎比為各級2合1破碎機的粉碎比的乘積。
若已知2合1破碎機的粉碎比,即可根據總粉碎比要求確定合適的粉碎級數。由于粉碎級數增多將會使粉碎流程復雜化,設備檢修工作董增大,因而在能夠滿足生產要求的前提下理所當然地應該選擇粉碎級數較少的簡單流程。
錘式破碎機轉子體的直徑與最大給料粒度有關。按照沖擊原理,給料粒度的大小與沖擊錘的質量成正比,并與錘頭的有效打擊高度(即錘頭露出轉子體的高度)密切相關。此外,考慮到在沖擊錘式破碎機工作過程中還存在一定時輥壓作用,必須具有足夠的轉動慣量,這就要求轉于體的直徑隨著給料粒度的增大而增加。通常,轉子體的直徑與最大給料粒度之比為2~4,大型機偏小取。轉子的長度是根據生產能力的大小取定的。轉子體直徑與長度的比值一般為0.9~1.9。
設計時,錘頭的工作面原則上應通過轉子的旋轉軸心,如圖所示,以實現錘頭對物料的正面沖擊。考慮到磨損的補償或錘頭重量的限制,可以稍有偏差。錘頭端部圓弧面的設計應考慮引入咬合角a,如圖所示。本文推薦a為5~lo。。過大的咬臺角使錘頭提前磨損,降低了錘頭的使用壽命。圓弧長度主要是根據不同錘頭重量在強度上所要求的相應錘軸直徑和懸掛臂厚而取定的。錘軸和懸掛臂的強度考核可按錘頭在工作狀態下處于平衡時的受力情況進行計算,并以錘頭工作時的離心慣性力作為載荷進行驗算。
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環錘式破碎機:http://www.posuiji.com.cn/chuipo.html
反擊式破碎機:http://www.hxjq.com.cn/3.html
錘式破碎機:http://www.hxjq.org/pro/p5.html
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